Fio trançado de cobre flexível Fio trançado de cobre de aterramento estanhado

Ao fazer um pedido, especifique os seguintes valores:
Comprimento (L)x Largura (L)x Espessura (T)

Formato do produto e tipo de furo
Abertura (d)
Espessura de peça única (normal 0,10 mm)

O fio trançado de cobre com aterramento estanhado é uma conexão condutora flexível feita pela tecelagem de vários fios de fio de cobre fino em forma de urdidura e trama.

Visão geral do produto

O fio trançado de cobre flexível é um condutor flexível indispensável em modernos sistemas de conexão elétrica e aterramento. É feito de tecelagem precisa de vários fios de fio de cobre nu de alta pureza ou fio de cobre estanhado e possui excelente flexibilidade, condutividade elétrica e resistência mecânica. eFio trançado de cobre aterrado estanhadoCom base no fio trançado de cobre flexível, o fio de cobre é estanhado uniformemente, o que melhora muito a resistência à oxidação e à corrosão do produto, de modo que ainda pode manter excelente condutividade em ambientes de alta umidade, poeira ou corrosivos. A estabilidade o torna uma solução ideal de aterramento e conexão flexível.

Como um componente central nas áreas de energia elétrica, novas energias, trânsito ferroviário e automação industrial, o fio trançado de cobre estanhado e aterrado pode resolver efetivamente a rigidez da conexão causada por vibração, deslocamento, expansão térmica e contração a frio ou erros de instalação durante a operação do equipamento., garantindo transmissão de corrente eficiente, segura e estável.

Tecnologias principais: materiais selecionados, tecelagem de precisão e excelente processo de estanhagem

Nossos fios flexíveis trançados de cobre, especialmente produtos estanhados e aterrados, reúnem uma série de tecnologias avançadas projetadas para fornecer desempenho e confiabilidade líderes do setor:

1. Condutor de cobre de alta qualidade: Utiliza fio de cobre de pureza T2 ou superior como matéria-prima, e o teor de cobre geralmente é superior a 99,9%, garantindo baixa resistividade e alta condutividade do produto. A excelente condutividade elétrica do cobre é a base da transmissão eficiente de corrente.
2. Estrutura trançada de precisão com vários fios: O produto é feito de vários fios de fio de cobre fino (geralmente 0,05 mm a 0,20 mm) tecidos com precisão de acordo com regras específicas (como tecelagem cruzada). Esta estrutura proporciona flexibilidade incomparável ao fio trançado de cobre, permitindo que ele dobre, torça e se adapte facilmente a uma variedade de ambientes de instalação complexos e dinâmicos. Ao mesmo tempo, o design do fio multifilar também melhora a uniformidade da distribuição de corrente e a eficiência da dissipação de calor.
3. Processo avançado de estanhagem: Esta é a principal vantagem do fio trançado de cobre aterrado estanhado. Antes ou depois da trança, estanhar uniformemente o fio ou trança de cobre. As camadas de estanho têm as seguintes vantagens significativas:
   • Propriedade super antioxidante: O estanho não é fácil de oxidar no ar e pode formar uma película de passivação estável, protegendo efetivamente o cobre interno da oxidação causada pelo ar e pela umidade, mantendo assim uma excelente condutividade elétrica por um longo tempo.
   • Excelente resistência à corrosão: O estanho tem boa resistência à corrosão em uma variedade de ambientes ácidos, álcalis e de névoa salina, prolongando significativamente a vida útil do produto sob condições de trabalho adversas, como umidade, produtos químicos e oceano.
   • reduzindo a resistência de contato: O revestimento de estanho ajuda a reduzir a resistência de contato do terminal de conexão, garante um fluxo de corrente mais suave e reduz a geração de calor e a perda de energia.
   • Melhorar a soldabilidade: Superfícies estanhadas facilitam a soldagem para conexões confiáveis ​​a terminais ou outros componentes.
   • Evitar corrosão eletroquímica: Em sistemas de aterramento de contato multimetálico, o estanhado reduz a diferença de potencial entre diferentes metais e reduz o risco de corrosão eletroquímica.

Dados técnicos e opções de personalização

Oferecemos uma ampla gama de especificações técnicas e opções altamente personalizadas para atender à mais ampla gama de necessidades de aplicação:

• material condutor: Fio de cobre nu de alta pureza T2 ou fio de cobre estanhado.
• diâmetro do filamento: Várias especificações, como 0,05 mm, 0,07 mm, 0,10 mm, 0,12 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, etc., afetam a flexibilidade e a capacidade de transporte de corrente.
• padrão de tecelagem: Pode ser personalizado sob demanda para garantir que requisitos específicos de flexibilidade ou resistência à tração sejam atendidos.
• área transversal: A área da seção transversal do produto varia de 1 mm² a 2.000 mm² ou até maior, o que pode atender às necessidades de transmissão de vários níveis de corrente, desde aterramento de sinal de corrente fraca até aterramento principal de alta tensão e alta corrente.
• tratamento de superfície: Principalmenteestanhado。Opções como cobre puro, revestimento de níquel e revestimento de prata também estão disponíveis para atender a requisitos ambientais ou de desempenho específicos.
• terminal de conexão: O tipo de terminal (como crimpagem, puncionamento, perfuração, rebitagem de tubo de cobre, etc.), tamanho e posição do furo podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente para facilitar a conexão com o equipamento.
• Jaqueta/isolamento: Bainhas de isolamento como PVC e silicone podem ser fornecidas conforme necessário para melhorar a proteção do isolamento e a proteção mecânica.
• Tamanho geométrico: Suporta totalmente a personalização fora do padrão, incluindo comprimento, largura, espessura, etc., para garantir que o produto se adapte perfeitamente ao seu projeto específico.

Vantagens do produto refletidas no aterramento e conexões flexíveis

• Excelente condutividade elétrica e segurança: Cobre de alta pureza e revestimento de estanho garantem resistividade extremamente baixa e transmissão de corrente eficiente, conduzem efetivamente a corrente de falha e garantem a segurança pessoal e do equipamento.
• Flexibilidade incomparável: A estrutura trançada precisa permite que seja facilmente dobrada e torcida, adaptando-se à vibração, deslocamento, expansão e contração térmica do equipamento. É uma solução ideal de conexão dinâmica e aterramento.
• Forte resistência à oxidação e corrosão: O revestimento estanhado fornece forte proteção para condutores de cobre e mantém a condutividade elétrica estável a longo prazo em ambientes agressivos, como umidade, oxidação, ácido e álcali e névoa salina, prolongando significativamente a vida útil do produto.
• Proteção de solo confiável: Como um condutor de aterramento ideal, ele pode direcionar de forma rápida e eficaz a corrente de falha para a terra, evitar acidentes por choque elétrico e proteger equipamentos eletrônicos sensíveis contra interferência eletromagnética.
• Excelente resistência à fadiga: A estrutura trançada de filamentos múltiplos dificulta a quebra sob flexões e vibrações repetidas, tornando-a adequada para ocasiões com requisitos de tensão dinâmica.
• reduzir custos de manutenção: Alta confiabilidade e resistência ambiental reduzem as taxas de falhas e reduzem a frequência e o custo da manutenção a longo prazo.
• instalação conveniente: O design flexível e os terminais personalizados tornam o processo de instalação mais simples e eficiente, especialmente em ambientes onde o espaço é limitado ou é necessária fiação complexa.

Processo de fabricação e controle de qualidade

Sabemos que a qualidade do produto é a chave para conquistar a confiança do cliente. O processo de produção de fio trançado de cobre aterrado estanhado segue estritamente o sistema de gestão de qualidade ISO9001 e adota processos de fabricação avançados:

1. seleção de matéria-prima: Todos os fios de cobre vêm de fornecedores conhecidos para garantir que sua pureza, diâmetro e qualidade de superfície atendam aos padrões internacionais.
2. Trefilagem e recozimento de precisão: O fio de cobre é trefilado através de múltiplas passagens para atingir o diâmetro necessário do monofilamento e, em seguida, recozido para eliminar a tensão e melhorar a flexibilidade.
3. Tecelagem de alta precisão: Adote equipamentos de tecelagem avançados para garantir densidade de tecelagem uniforme, sem pular fios, sem fios quebrados e garantir as propriedades elétricas e a resistência mecânica do fio trançado.
4. chapeamento de estanho uniforme: Introduzir uma linha de produção automatizada de estanhagem para garantir espessura uniforme e forte adesão da camada de estanho, cobrir de forma abrangente a superfície do fio de cobre, proporcionando o melhor efeito anticorrosivo.
5. Crimpagem e soldagem de terminais: De acordo com as necessidades do cliente, equipamento de crimpagem profissional ou tecnologia de soldagem avançada (como soldagem por resistência, brasagem) é usado para conectar firmemente o fio trançado ao terminal de cobre para garantir que a resistência da conexão do terminal seja minimizada.
6. Processo de teste rigoroso：
   • teste de resistência: Cada lote de produtos é submetido a testes de resistência DC para garantir que sua condutividade atenda ao padrão.
   • teste de resistência à tração: Teste a resistência mecânica do produto para garantir que não seja fácil quebrar sob estresse.
   • Teste de adesão de revestimento: Verifique a firmeza da ligação entre a camada de estanho e o fio de cobre.
   • teste de névoa salina: Simule ambientes agressivos e avalie a resistência à corrosão dos produtos.
   • Inspeção de tamanho de aparência: Certifique-se de que todos os tamanhos geométricos e locais de furos terminais estejam em conformidade com os requisitos do desenho.
   • teste de fadiga: Para aplicações específicas, realize testes repetidos de flexão ou vibração para avaliar sua resistência à fadiga.

principais campos de aplicação

Com suas vantagens exclusivas, os fios trançados de cobre com aterramento estanhado são amplamente utilizados em áreas-chave com requisitos rigorosos de conexão elétrica e confiabilidade de aterramento:

• sistema de energia: Conexão à terra e conexão suave de quadros de alta e baixa tensão, transformadores, geradores, painéis de distribuição, barramentos, eletrocalhas e transmissão de corrente em circuitos secundários.
• novo campo de energia: Aterramento interno, conexão de aterramento e transmissão de alta corrente de turbinas eólicas, inversores fotovoltaicos, sistemas de armazenamento de energia de bateria, novas baterias e motores de veículos de energia são especialmente adequados para ambientes externos e vibratórios.
• trânsito ferroviário: Os fios de aterramento de locomotivas elétricas, pantógrafos, jumpers entre vagões, aterramento de sistemas de sinalização, etc., devem ser usados ​​para lidar com operação em alta velocidade e ambientes de vibração.
• Automação industrial e robôs: Usado como cabo de alimentação ou cabo de aterramento em peças como juntas de robôs, equipamentos de linha de produção automatizada e braços robóticos que exigem movimentos e flexões frequentes.
• Equipamentos eletrônicos e comunicações: O sistema de aterramento de salas de informática, data centers e estações base de comunicação garante operação estável e compatibilidade eletromagnética dos equipamentos.
• Construindo aterramento de proteção contra raios: Como condutor de aterramento de proteção contra raios ou condutor de anel de classificação de tensão para edifícios, a corrente do raio é introduzida com segurança na terra.
• Aeroespacial e Navios: Utilizado como conexão elétrica e aterramento em equipamentos de aviação e náuticos com requisitos rígidos de peso, flexibilidade e resistência à corrosão.
• equipamento de alta frequência: Devido à sua grande área de superfície, tem um bom desempenho na transmissão de sinais de alta frequência e no aterramento.