তামার বাসবারগুলি ঠিক কীভাবে তৈরি করা হয় — উচ্চ-বিশুদ্ধতার কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত, পরীক্ষিত কন্ডাক্টর পর্যন্ত — বুঝতে পারেন যাতে আপনি আপনার বৈদ্যুতিক সিস্টেম প্রকল্পগুলির জন্য আরও স্মার্ট সোর্সিং সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।.
দ তামা বাসবার উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি বহু-পর্যায় শিল্প কর্মপ্রবাহ যে কাঁচা তামাকে রূপান্তরিত করে — সাধারণত উচ্চ-বিশুদ্ধতা ক্যাথোড কপার — বিদ্যুৎ বিতরণ প্যানেল, সুইচগিয়ার, ইভি চার্জিং অবকাঠামো, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সিস্টেম এবং ভারী শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ফ্ল্যাট কন্ডাক্টরগুলিতে।.
সাধারণ তামার তারের বিপরীতে, ক তামার বাসবার বৃহৎ ক্রস-সেকশন জুড়ে কম-প্রতিরোধের বর্তমান পাথ সরবরাহ করতে হবে, যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে এবং কয়েক দশক ধরে পরিষেবার পরিবাহিতা বজায় রাখতে হবে। সেই কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে অক্সিজেন সামগ্রী, শস্যের গঠন, মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।.
এই নির্দেশিকা প্রতিটি জটিল পর্যায়ে কভার করে বাসবার উত্পাদন ক্রমানুসারে একটি প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক যেমন GRL কপার অনুসরণ করে — চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ সাইন-অফের মাধ্যমে কাঁচামাল গ্রহণ থেকে।.
🔍 এক নজরে: একটি বিশ্ব-মানের তামা বাসবার ফ্যাব্রিকেশন লাইন সাধারণত আটটি মূল পর্যায় সম্পন্ন করে — নির্বাচন → গলনা → ঢালাই → এক্সট্রুশন → রোলিং → গঠন → পৃষ্ঠ চিকিত্সা → QC — একটি অবিচ্ছিন্ন, বহুলাংশে স্বয়ংক্রিয় প্রবাহে যা 90% এর উপরে উপাদান ব্যবহারের হার অর্জন করতে পারে।.
প্রতিটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন তামার বাসবার ডান দিয়ে শুরু হয় কাঁচামাল. বাসবার উৎপাদনে ব্যবহৃত দুটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড হল:
ইন্টারন্যাশনাল কপার অ্যাসোসিয়েশন নোট করে যে তামার বিশুদ্ধতার প্রতিটি ক্রমবর্ধমান উন্নতির জন্য পরিবাহিতা পরিমাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। জন্য বৈদ্যুতিক সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা দাবি করা অ্যাপ্লিকেশন — পাওয়ার কনভার্টার, ইউপিএস সিস্টেম, ইভি চার্জার — নির্দিষ্ট করে অক্সিজেন-মুক্ত তামা একটি নির্ভরযোগ্য বাসবার সিস্টেমের ভিত্তি।.
GRL কপারে, ইনকামিং ক্যাথোড কপার এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) স্পেকট্রোমেট্রি দ্বারা যাচাই করা হয় যাতে উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে অপরিষ্কার মাত্রা নিশ্চিত করা হয়।.
| গ্রেড | কিউ বিশুদ্ধতা | অক্সিজেন সামগ্রী | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|
| C11000 (ETP) | ≥99.90% | <400 পিপিএম | ডিস্ট্রিবিউশন প্যানেল, সুইচগিয়ার |
| C10200 (OFC) | ≥99.95% | ≤10 পিপিএম | EV, শক্তি সঞ্চয়স্থান, ঢালাই |
| C10100 (OFE) | ≥99.99% | ≤5 পিপিএম | সেমিকন্ডাক্টর, নির্ভুল সরঞ্জাম |
ক্যাথোড কপার আগে থেকে শুকানো হয় এবং একটি আনয়ন বা খাদ চুল্লিতে লোড করা হয়। তামা প্রায় গলে যায় 1,085°C; অনুশীলনে, গলিত তাপমাত্রায় অনুষ্ঠিত হয় 1,140°C ± 5°C সম্পূর্ণ তরলতা নিশ্চিত করতে এবং ডিগ্যাসিংয়ের অনুমতি দিতে।.
জন্য অক্সিজেন-মুক্ত তামা উত্পাদন, দুটি সমালোচনামূলক ব্যবস্থা একযোগে প্রয়োগ করা হয়:
কঠোরভাবে বজায় রাখা অক্সিজেন সামগ্রী এই পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ অ-আলোচনাযোগ্য। অতিরিক্ত অক্সিজেন পৃষ্ঠের ছিদ্রতা, পরিবাহিতা হ্রাস এবং সমাপ্তিতে দুর্বল যান্ত্রিক শক্তির দিকে পরিচালিত করে তামার বাসবার.
বরং ব্যাচ কাস্টিং, আধুনিক বাসবার উত্পাদন ব্যবহার করে ক্রমাগত আপ-কাস্টিং (উর্ধ্বগামী ক্রমাগত ঢালাইও বলা হয়)। গলিত একটি ক্রিস্টালাইজার একটি পারস্পরিক ট্র্যাক্টর প্রক্রিয়া ব্যবহার করে শক্ত তামার রডকে উপরের দিকে আঁকে। মূল পরামিতি:
ঊর্ধ্বগামী ঢালাই দিক, দৃঢ়ীকরণ ইন্টারফেসে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশের সাথে মিলিত, অক্সিজেন পুনরায় শোষণকে বাধা দেয় এবং একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্য কাঠামো সহ একটি রড তৈরি করে — তামা বাসবার তৈরির প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ের জন্য আদর্শ ফিডস্টক।.
অক্সিজেন-মুক্ত তামার রড সোজা করা হয়, একটি কম্প্যাক্ট চাকার মাধ্যমে সংকুচিত করা হয় এবং ক্রমাগতভাবে খাওয়ানো হয় কনফর্ম এক্সট্রুশন মেশিন. ঘূর্ণায়মান এক্সট্রুশন হুইল থেকে ঘর্ষণ একটি প্রফাইল ডাই এর মাধ্যমে তামাকে জোর করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ এবং চাপ তৈরি করে:
ডাই থেকে বের হওয়ার পর বাসবার ফাঁকা দ্রুত নিভে যায় - সাধারণত 25% অ্যালকোহল-ওয়াটার স্প্রে ব্যবহার করে — তাপমাত্রা ~730°C থেকে নামিয়ে আনে 40-60° সে সেকেন্ডের মধ্যে এই দ্রুত শীতলকরণ দুটি গুরুত্বপূর্ণ ফলাফল অর্জন করে:
ক্রমাগত এক্সট্রুশন ঐতিহ্যগত ড্র-এন্ড-অ্যানিল পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় মাথা/লেজ কাটার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উপাদানের ফলন বাড়ায় ≥90% এবং 20% এর উপর শক্তি খরচ কমানো।.
সরাসরি ঠান্ডা হওয়ার পরে, তামার বাসবার ফাঁকা এক্সট্রুশন লাইনের গতি (10-50 মি/মিনিট) এর সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা একটি দুই-রোলার মিলের মধ্যে প্রবেশ করে। রোলিং দুটি উদ্দেশ্য পরিবেশন করে:
ঘূর্ণায়মান করার পরে, সমাপ্ত-প্রস্থের তামার স্ট্রিপগুলি রোটারি স্লিটিং লাইন ব্যবহার করে সঠিক প্রস্থে চেরা যেতে পারে।.
এই পর্যায়ে, ফ্ল্যাট কপার স্ট্রিপটি গ্রাহক-নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং যেখানে প্রয়োজন হয়, ত্রিমাত্রিক উপাদানে রূপান্তরিত হয়। এই যেখানে তামার বাসবার তৈরি সরল স্ট্রিপ উত্পাদন থেকে বিচ্ছিন্ন হয়:
GRL কপারের CNC মেশিনিং ক্ষমতা জটিল জ্যামিতি সহ কাস্টম কপার বাসবারগুলিকে সরাসরি গ্রাহকের CAD বা 3D মডেল ফাইল থেকে তৈরি করতে দেয়, বেস্পোক উপাদানগুলিতে লিড টাইম হ্রাস করে।.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা কপার বাসবার উত্পাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে স্পেসিফিকেশন-সমালোচনামূলক ধাপগুলির মধ্যে একটি। খালি তামা বাতাসে দ্রুত অক্সিডাইজ করে, কুপ্রিক অক্সাইড তৈরি করে যা যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে। তিনটি প্রাথমিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা জন্য ব্যবহৃত তামার বাসবার হয়:
| চিকিৎসা | প্রক্রিয়া | মূল সুবিধা | সাধারণ পুরুত্ব |
|---|---|---|---|
| টিনের প্রলেপ | ইলেক্ট্রোপ্লেটিং / হট-ডিপ | অ্যান্টি-অক্সিডেশন, সোল্ডারেবিলিটি, জারা প্রতিরোধের | 5-25 µm |
| নিকেল প্রলেপ | ইলেক্ট্রোপ্লেটিং | উচ্চ-তাপ প্রতিরোধের, কঠোরতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের | 5-20 µm |
| সিলভার প্রলেপ | ইলেক্ট্রোপ্লেটিং | সর্বনিম্ন যোগাযোগ প্রতিরোধের, সর্বোচ্চ পরিবাহিতা | 5-15 µm |
সংখ্যাগরিষ্ঠ জন্য বৈদ্যুতিক সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন — সুইচগিয়ার, ডিস্ট্রিবিউশন প্যানেল, ইভি ব্যাটারি সিস্টেম — টিনের প্রলেপ এর সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে জারা প্রতিরোধের, পরিবাহিতা, খরচ, এবং ডাউনস্ট্রিম সোল্ডারিং বা বোল্টযুক্ত সংযোগগুলির সাথে সামঞ্জস্য।.
GRL কপার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত প্লেটিং লাইনের মাধ্যমে টিন এবং নিকেল প্রলেপ প্রয়োগ করে, লবণ স্প্রে পরীক্ষার দ্বারা যাচাইকৃত অভিন্ন আবরণের বেধ এবং আনুগত্য শক্তি নিশ্চিত করে (≥96 ঘন্টা প্রতি IEC 60068-2-52)।.
💡 ক্রেতার পরামর্শ: উল্লেখ করার সময় ক টিন করা তামার বাসবার, সর্বদা µm-এ প্রলেপ পুরুত্ব নিশ্চিত করুন এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য অনুরোধ করুন — এই দুটি ডেটা পয়েন্ট আপনাকে যেকোনো বিপণন দাবির চেয়ে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে আরও জানায়।.
একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম হল যা একটি কমোডিটি কপার স্ট্রিপ থেকে একটি কমপ্লায়েন্ট বাসবারকে আলাদা করে। GRL কপারে, প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচ নিম্নলিখিত যাচাইকরণ গেটগুলির মধ্য দিয়ে যায়:
জিআরএল কপার হল TÜV রাইনল্যান্ড প্রত্যয়িত এবং সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ IEC, GB, এবং RoHS মান. সম্পূর্ণ উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs) এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন শংসাপত্র প্রতিটি অর্ডারের জন্য অনুরোধে উপলব্ধ।.
টিনযুক্ত তামা বাসবার উত্পাদন উপরের সমস্ত আটটি ধাপ অনুসরণ করে কিন্তু পৃষ্ঠ চিকিত্সা পর্যায়ে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যোগ করে:
টিনড বাসবার উত্পাদনের সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি — হুইস্কার বৃদ্ধি, খোসা বন্ধ, অসম পুরুত্ব — স্বয়ংক্রিয় স্নান পর্যবেক্ষণ এবং প্লেট করার পরে XRF এর মাধ্যমে 100% প্লেটিং পুরুত্ব যাচাইয়ের মাধ্যমে নির্মূল করা হয়।.
জিআরএল কপারের সম্পূর্ণ পরিসীমা অন্বেষণ করুন টিন করা এবং নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত তামা বাসবার সমাধান →
আপনার রেট করা বর্তমানের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম তামার বাসবার ক্রস-সেকশনটি অনুমান করতে এই দ্রুত সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন। ফলাফল হল ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমান — IEC 61439 প্রতি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রকৌশলীর মাধ্যমে সর্বদা চূড়ান্ত নকশা যাচাই করুন।.
জিআরএল কপার — বাসবার এস্টিমেটর
একটি সুনির্দিষ্ট বাসবার সময়সূচী প্রয়োজন? আমাদের সম্পূর্ণ তামার বাসবারের আকার এবং বর্তমান রেটিং গাইড → পড়ুন
| # | মঞ্চ | কী প্যারামিটার | গুণমান পরীক্ষা |
|---|---|---|---|
| 1 | কাঁচামাল নির্বাচন | Cu ≥99.95%; O₂ ≤10 পিপিএম | এক্সআরএফ স্পেকট্রোস্কোপি |
| 2 | গলানো এবং অক্সিজেন নিয়ন্ত্রণ | 1140°C ± 5°C; Ar/N₂ শোধন | O₂ সেন্সর; তাপমাত্রা লগ |
| 3 | ক্রমাগত আপ-কাস্টিং | 700-750 মিমি/মিনিট; Ø25-28 মিমি | রড স্যাম্পলিং; O₂ ≤5 পিপিএম |
| 4 | ক্রমাগত এক্সট্রুশন | 700–740°C; 1300-1500 MPa | শস্য আকার; প্রসার্য শক্তি |
| 5 | ঘূর্ণায়মান | পাস প্রতি 8-15% হ্রাস | মাত্রিক চেক; সমতলতা |
| 6 | কাটিং, পাঞ্চিং এবং ফর্মিং | সিএনসি; ±0.1 মিমি গর্ত অবস্থান | সিএমএম পরিদর্শন; deburring |
| 7 | সারফেস ট্রিটমেন্ট | Sn/Ni প্লেটিং 5-25 µm | XRF বেধ; লবণ স্প্রে |
| 8 | মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা | IACS ≥97%; এইচভি 80-110 | চার তারের প্রতিরোধের; এমটিআর |
দুটি সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড হয় C11000 (ETP কপার) স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এবং C10200 (অক্সিজেন-মুক্ত তামা) উচ্চ-কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। C10200 পছন্দ করা হয় যখন 10 পিপিএম-এর নিচে অক্সিজেন সামগ্রী প্রয়োজন হয় — ইভি চার্জিং, শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং নির্ভুল পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য সাধারণ যেখানে এমনকি ছোট পরিবাহিতা ক্ষতিও গুরুত্বপূর্ণ।.
ব্যাস কমানোর জন্য তামার তারটি ক্রমান্বয়ে ছোট ডাইয়ের মাধ্যমে নিচে টানা হয়। কপার বাসবারগুলি ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং রোলিং এর মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে বড় ক্রস-সেকশন সহ সমতল, আয়তক্ষেত্রাকার কন্ডাক্টর তৈরি করা হয়। বাসবার উৎপাদন প্রক্রিয়া দৈর্ঘ্য কমানোর পরিবর্তে ক্রস-বিভাগীয় অভিন্নতা, পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে অগ্রাধিকার দেয় — এটিকে তারের অঙ্কন থেকে মৌলিকভাবে আলাদা করে তোলে।.
উচ্চ অক্সিজেন উপাদান কপার ম্যাট্রিক্সে মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্রতা সৃষ্টি করে, যা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে এবং ক্ষয় শুরু করার জন্য সাইট তৈরি করে। ঢালাই করা অ্যাসেম্বলিতে, দ্রবীভূত অক্সিজেন হাইড্রোজেন ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে — এমন একটি অবস্থা যেখানে ঢালাই গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন তামার অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির সাথে বিক্রিয়া করে, বাষ্প শূন্যতা তৈরি করে যা জয়েন্টকে দুর্বল করে। অক্সিজেন-মুক্ত তামা (O₂ ≤10 ppm) এই ব্যর্থতার মোডগুলিকে দূর করে।.
উচ্চ আর্দ্রতা বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য, টিনের প্রলেপ (5-25 µm) পোস্ট-প্লেট প্যাসিভেশন সহ আদর্শ সুপারিশ। টিনের স্ব-প্যাসিভেটিং অক্সাইড স্তর উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবাহিতা হ্রাস না করেই চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশের জন্য, নিকেল কলাই উচ্চতর বাধা সুরক্ষা প্রদান করে। বহিরঙ্গন বা উপকূলীয় ইনস্টলেশনের জন্য বাসবার নির্দিষ্ট করার সময় সর্বদা সর্বনিম্ন 96-ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষার ফলাফলের জন্য অনুরোধ করুন।.
লিড সময় জটিলতা দ্বারা পরিবর্তিত হয়. স্টক অ্যালয় থেকে স্ট্যান্ডার্ড কাট থেকে দৈর্ঘ্যের বাসবারগুলি পাঠানো যেতে পারে 5-10 ব্যবসায়িক দিন. জটিল বাঁক, সিএনসি-পঞ্চড প্যাটার্ন এবং নির্দিষ্ট প্লেটিং প্রয়োজনীয়তা সহ কাস্টম-গঠিত বাসবারগুলি সাধারণত প্রয়োজন হয় 15-25 ব্যবসায়িক দিন ড্রয়িং অনুমোদন থেকে পাঠানো পর্যন্ত। GRL কপারের 40,000 m² সুবিধা সহ 400 টিরও বেশি প্রযুক্তিগত কর্মী সম্পূর্ণ MTR ডকুমেন্টেশন সহ দ্রুত-মোড় কাস্টম অর্ডার সমর্থন করে।.
মূল মান অন্তর্ভুক্ত: আইইসি 60028 (তামার পরিবাহিতা জন্য আন্তর্জাতিক মান), আইইসি 61439 (লো-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার এবং কন্ট্রোলগিয়ার অ্যাসেম্বলি), ASTM B187 (তামার বাস বার স্পেসিফিকেশন), জিবি/টি 5585 (তামার বাসবারের জন্য চীনা জাতীয় মান), DIN EN 13601 (ইউরোপীয় তামার রড এবং বার স্ট্যান্ডার্ড), এবং RoHS উপাদান সম্মতির জন্য। GRL কপার পণ্যগুলি TÜV রাইনল্যান্ড সার্টিফিকেশন বহন করে এবং IEC এবং GB মান মেনে চলে।.
হ্যাঁ। পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের পরে, বাসবারগুলি ব্যবহার করে উত্তাপ করা যেতে পারে তাপ-সঙ্কুচিত পাইপ, ইপোক্সি পাউডার লেপ, বা পিভিসি এক্সট্রুশন মোড়ানো. ইনসুলেটেড বাসবারগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মানক যেখানে সমান্তরাল বাসবারগুলি কাছাকাছি জায়গায় ইনস্টল করা হয় — যেমন সুইচগিয়ার এবং ইউপিএস ক্যাবিনেট — যেখানে ফেজ-টু-ফেজ ক্লিয়ারেন্স একটি নিরাপত্তা উদ্বেগ।.
অনমনীয় তামার বাসবার এই নির্দেশিকায় বর্ণিত এক্সট্রুশন-রোলিং-গঠন প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন, কঠিন ফ্ল্যাট কন্ডাক্টর তৈরি করুন।. নমনীয় তামার বাসবার পাতলা তামার ফয়েল বা বিনুনি একাধিক স্তর স্তরিত করা হয় — প্রতিটি স্তর 0.1 মিমি হিসাবে পাতলা — তারপর কম্প্রেস এবং স্ট্যাক বন্ধন. নমনীয় বাসবারগুলি কম্পন এবং তাপীয় সম্প্রসারণ শোষণ করে, এগুলিকে ব্যাটারি মডিউল আন্তঃসংযোগ, জেনারেটর সংযোগ এবং ট্রান্সফরমার লিঙ্কগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।.
প্রথাগত অঙ্কন পদ্ধতিতে পাসের মধ্যে অ্যানিলিং (পুনরায় গরম করা) প্রয়োজন এবং অসম প্রান্তের কারণে উল্লেখযোগ্য মাথা-ও-টেইল স্ক্র্যাপ তৈরি করে। ক্রমাগত এক্সট্রুশন একটি একক, নিরবচ্ছিন্ন পাসে তাপীয় বিকৃতি এবং কম্প্যাকশনকে একত্রিত করে, মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, মাথা/টেইল বর্জ্য হ্রাস করে, শস্য কাঠামোর অভিন্নতা উন্নত করে, এবং 20%-এর উপরে শক্তি খরচ কমায়। ফলাফলটি উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি তামার বাসবার ফাঁকা এবং একটি উপাদানের ফলন অতিক্রম করে90%।.
B2B সংগ্রহের জন্য, সর্বদা অনুরোধ করুন: (1) উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) তাপ/লট প্রতি রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করা, (2) কলাই বেধ সার্টিফিকেট XRF পরিমাপ ডেটা সহ, (3) লবণ স্প্রে পরীক্ষার রিপোর্ট (টিন করা বা নিকেল-প্লেটেড বাসবারগুলির জন্য ≥96 ঘন্টা), (4) পরিবাহিতা পরীক্ষার রেকর্ড (IACS%), (5) মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন, এবং (6) সার্টিফিকেশন নথি (TÜV, IEC, RoHS)। জিআরএল কপার প্রতিটি বাণিজ্যিক অর্ডারের সাথে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে সমস্ত ছয়টি নথি সরবরাহ করে।.
উৎসের জন্য প্রস্তুত?
আমাদের আপনার বর্তমান রেটিং, মাত্রা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা, এবং পরিমাণ বলুন. আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনাকে 24 ঘন্টার মধ্যে একটি যাচাইকৃত বাসবারের সময়সূচী এবং প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি পাঠাবে।.
স্ট্যান্ডার্ড বাসবার পণ্য ব্রাউজ করুন
TÜV রাইনল্যান্ড প্রত্যয়িত · IEC এবং GB অনুগত · 1 পিসি থেকে MOQ · সম্পূর্ণ এমটিআর ডকুমেন্টেশন
এই নিবন্ধটি GRL কপার প্রযুক্তিগত দল দ্বারা উত্পাদিত হয়েছে. 2003 সালে প্রতিষ্ঠিত, Zhejiang GRL Electric Co., Ltd. চীনে 40,000 m² প্রত্যয়িত সুবিধা থেকে কপার বাসবার সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সুরক্ষা পণ্য তৈরি করে। প্রযুক্তিগত অনুসন্ধানের জন্য, যোগাযোগ করুন [email protected].
পণ্য বিভাগ
দ্রুত লিঙ্ক
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
হোয়াটসঅ্যাপ
关注我们
#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=447#!trpen#Optimized by #!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=446#!trpen#সেরাফিনাইট এক্সিলারেটর#!trpst#/trp-gettext#!trpen##!trpst#/trp-gettext#!trpen#
